Detail produk:
|
Bahan: | Zamak (Zinc alloy) | warna: | Perunggu antik |
---|---|---|---|
warna lain: | Emas, Perak, Tembaga antik | Ukuran: | 56,7 * 15,8 cm |
Cahaya Tinggi: | cross crucifix,christian crucifix |
Informasi utama:
Nama produk: Aksesori pemakaman
Model: D045
Merek: B & R
Aplikasi: Dekorasi peti mati
Asal: China
Pabrikan: Sumer International (Beijing) Trading Co., Ltd
Rincian produk:
Ukuran: 56,7 * 15,8 cm cm
Bahan: Zamak (Zinc alloy)
Warna: Emas, Perak atau Perunggu (Opsional)
Tertempel di peti mati dengan sekrup
MOQ: 1000 pcs
Fitur utama:
Profesional terlibat dalam bidang pemakaman selama 10 tahun;
Produk disesuaikan diterima;
Kualitas yang baik dan harga yang kompetitif;
Informasi Lebih Lanjut:
Zamak
Terbuat dari Zinc Alloy murni sehingga bebas karat dan memberikan umur panjang.
Zamak (sebelumnya merek dagang sebagai ZAMAK dan juga dikenal sebagai Zamac) adalah keluarga paduan dengan logam dasar unsur seng dan paduan aluminium, magnesium, dan tembaga.
Paduan Zamak adalah bagian dari keluarga paduan aluminium seng; mereka dibedakan dari paduan ZA lainnya karena komposisi aluminium 4% konstan mereka.
Nama zamak adalah akronim dari nama-nama Jerman untuk logam yang paduannya terdiri: Zink (seng), Aluminium, Magnesium dan Kupfer (tembaga). Perusahaan Seng New Jersey mengembangkan paduan zamak pada tahun 1929. Paduan seng secara populer disebut sebagai logam pot atau logam putih. Sementara zamak dipegang dengan standar industri yang lebih tinggi, itu masih dianggap sebagai logam pot.
Paduan zamak yang paling umum adalah zamak 3. Selain itu, zamak 2, zamak 5 dan zamak 7 juga digunakan secara komersial. [2] Paduan ini paling sering die cast.Zamak paduan (terutama # 3 dan # 5) sering digunakan dalam industri pengecoran spin.
Masalah besar dengan bahan die casting seng awal adalah seng hama, karena pengotor dalam paduan. [Zamak menghindari ini dengan menggunakan 99.99% logam seng murni, yang diproduksi oleh New Jersey Zinc menggunakan refluxer sebagai bagian dari proses peleburan.
Zamak dapat disadur, dicat basah, dan konversi kromat dilapisi dengan baik.
Pada awal 1930-an, Morris Ashby di Inggris telah memberikan lisensi paduan zamak New Jersey. Zinc refluxer dengan kemurnian tinggi tidak tersedia di Inggris dan karenanya mereka memperoleh hak untuk memproduksi alloy menggunakan zinc yang tersedia secara elektrolit dengan kemurnian 99,95%. Ini diberi nama Mazak, sebagian untuk membedakannya dari zamak dan sebagian dari inisial Morris Ashby. Pada tahun 1933, National Smelting memberikan lisensi paten refluxer dengan maksud menggunakannya untuk memproduksi 99,99% seng di pabrik mereka di Avonmouth.
Zamak 2 komposisi per standar
Paduan elemen | Kotoran | |||||||||||
Standar | Membatasi | Al | Cu | Mg | Pb | CD | Sn | Fe | Ni | Si | Di | Tl |
ASTM B240 (Ingot) | mnt | 3.9 | 2.6 | 0,025 | - | - | - | - | - | - | - | - |
maks | 4.3 | 2.9 | 0,05 | 0,004 | 0,003 | 0,002 | 0,075 | - | - | - | - | |
ASTM B86 (Cast) | mnt | 3,5 | 2.6 | 0,025 | - | - | - | - | - | - | - | - |
maks | 4.3 | 2.9 | 0,05 | 0,005 | 0,004 | 0,003 | 0,1 | - | - | - | - | |
EN1774 (Ingot) | mnt | 3.8 | 2.7 | 0,035 | - | - | - | - | - | - | - | - |
maks | 4.2 | 3.3 | 0,06 | 0,003 | 0,003 | 0,001 | 0,02 | 0,001 | 0,02 | - | - | |
EN12844 (Cast) | mnt | 3.7 | 2.7 | 0,025 | - | - | - | - | - | - | - | - |
maks | 4.3 | 3.3 | 0,06 | 0,005 | 0,005 | 0,002 | 0,05 | 0,02 | 0,03 | - | - | |
GB8738-88 | mnt | 3.9 | 2.6 | 0,03 | - | - | - | - | - | - | - | - |
maks | 4.3 | 3.1 | 0,06 | 0,004 | 0,003 | 0,0015 | 0,035 | - | - | - | - |
Properti Zamak 2 | ||
Milik | Nilai metrik | Nilai kekaisaran |
Peralatan mekanis | ||
Kekuatan tekanan maksimum | 397 MPa (331 MPa umur) | 58.000 psi |
Kekuatan hasil (0,2% offset) | 361 MPa | 52.000 psi |
Kekuatan dampak | 38 J (7 J umur) | 28 ft-lbf (5 ft-lbf berumur) |
Perpanjangan pada F maks | 3% (usia 2%) | |
Pemanjangan pada fraktur | 6% | |
Kekuatan geser | 317 MPa | 46.000 psi |
Kekuatan hasil kompresi | 641 MPa | 93.000 psi |
Kekuatan lelah (membalikkan 5x10 8 siklus) | 59 MPa | 8,600 psi |
Kekerasan | 130 Brinell (usia 98 Brinell) | |
Modulus elastisitas | 96 GPa | 14.000.000 psi |
Properti fisik | ||
Solidification range (rentang leleh) | 379-390 ° C | 714-734 ° F |
Massa jenis | 6,8 kg / dm 3 | 0,25 lb / dalam 3 |
Koefisien ekspansi termal | 27,8 μm / m- ° C | 15,4 μin / in- ° F |
Konduktivitas termal | 105 W / mK | 729 BTU-in / hr-ft 2 - ° F |
Resistivitas listrik | 6,85 μΩ-cm pada 20 ° C | 2,70 μΩ-in pada 68 ° F |
Panas laten (panas fusi) | 110 J / g | 4,7x10 −5 BTU / lb |
Kapasitas panas spesifik | 419 J / kg- ° C | 0,100 BTU / lb- ° F |
Koefisien gesekan | 0,08 |
Lebih banyak gambar:
Lebih banyak salib
Salib Zamak
Kontak Person: sumer
Tel: +8613801202918